




1.大的励磁电流(简称大的电流)um(a,d,c)im
在大的励磁电压下,磁粉制动器线圈平均温度为75℃时,通过励磁线圈的电流值。
2.大的转矩tm(n m)
制动器大的励磁电流所对应的转矩
3.空载转矩t0(n m)
在静特性中励磁电流为零时对应的转矩。
4.安全系数ks
大的转矩tm与公称据转矩tn之比。
5.动特性
制动器接通或断开阶跃电压后励磁电流、转矩随时间变化的过渡过程。
6.励磁电流上身时间常数tir(s)
制动器励磁线圈接通阶跃电压后激磁电流上升到稳定值63.2%时对应的时间
1、当把磁粉制动器与磁粉离合器当作卷取、卷出的连续滑动之用时,产品和寿命因会使用条件(相对滑动速度等)的不同而有差异。但是一般而言,铁粉在定格电流中降低定格扭矩时的寿命约为4500~7500小时。
2、为了延长铁粉的寿命,威政磁粉制动器,使用时让容许滑动工作率较为充裕也是一种方式。例如,以容许滑动工作率的50%来使用的话,寿命约可延长为双倍。
3、将从动构件当作输入侧的话,会长时间持续空转,铁粉受到搅拌,寿命会大幅度减弱。请尽量避免这这种方法,如果在结构上无论如何都无法避免时,使用时请将电流设定为弱激磁状态。
测噪声装置具体结构如图1所示: 1.传动轴2.传动带3.带轮4.工作台焊合5.进水管(回水管) 6.进水管(接冷却泵)7.导线8.磁粉制动器9.花键套焊合10.电流表 11.电动机12.花键轴焊合13.固定板14.被测齿轮箱15.万向节 磁粉制动器的加载值大小,由电流控制,威政磁粉制动器,首先根据公式: n=mn/9549.29 式中 n——滑差功率,kw m——转矩,n·m n——转速,r/min 计算出转矩m值,即 m=9549.29n/n=9549.29×3/794=36.08(n·m) 再由磁粉制动器出厂试验报告中激磁电流—转矩图查出电流值(本装置激磁电流为0.28a)即可。 操作时,首先将齿轮箱固定,再将齿轮箱输入、输出轴与传动轴的花键套连接。打开电动机控制开关(此时电流表处于“关”位置),威政磁粉制动器厂家,此时测得的噪声为空载噪声,在空载转动的过程中,将已调好的电流表打到“开”位置,此时测得的噪声为加载噪声。正反转的测试均按以上顺序进行。其中,带万向节的可伸缩传动轴可以用轻卡车的传动轴改制,根据所需传动轴的伸缩行程,将传动轴锯断,一端内孔焊接花键套,一端内孔焊接花键轴即可。 如加载值要求相对较严时,磁粉制动器可用转矩转速传感器和转速测量仪对磁粉制动器进行转矩测定。注意:水冷的磁粉制动器,运转后即通水(水压力15~30n/cm2)。
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